Unicraft Unikraft SSK 1 Komora do piaskowania 6204000
Unicraft Unikraft SSK 1 Komora do piaskowania 6204000 – kabinowa piaskarka do zadań wymagających precyzji
Jeśli szukasz urządzenia, które pozwala bezpiecznie i równomiernie przygotować powierzchnie do dalszych prac (np. lakierowania lub napraw), Unicraft Unikraft SSK 1 Komora do piaskowania 6204000 jest propozycją stworzoną z myślą o warsztatach i zastosowaniach półprofesjonalnych. Kabinowa konstrukcja ogranicza rozprzestrzenianie się pyłu, a przemyślane elementy wyposażenia wspierają komfort pracy.
To piaskowanie nie musi oznaczać chaosu na stanowisku. W tej komorze masz stabilną kratkę do odkładania elementów, obwodowe uszczelki na ramach pokrywy i drzwi oraz rozwiązania, które ułatwiają kontrolę procesu. Dzięki temu prace takie jak czyszczenie, usuwanie rdzy czy demontaż starych powłok (np. lakieru) stają się bardziej przewidywalne.
Co ważne, model jest przystosowany do różnych materiałów ściernych, m.in. kwarcu, kulek szklanych, a także tworzyw sztucznych i innych frakcji – zależnie od potrzeb i rodzaju obrabianego elementu.
Do czego sprawdzi się kabina SSK 1 Unicraft?
Unicraft Unikraft SSK 1 Komora do piaskowania 6204000 została zaprojektowana tak, aby obsłużyć szeroki zakres zastosowań. Najczęściej wykorzystuje się ją do czyszczenia i przygotowania elementów metalowych, ale równie dobrze radzi sobie z pracami wymagającymi usuwania zanieczyszczeń z różnych podzespołów.
W praktyce komora sprawdza się m.in. przy obróbce:
- części silnikowych, okuć i obudów
- tablic, felg, zawiasów oraz innych elementów metalowych
Jeżeli zależy Ci na efekcie „odpowiednio przygotowanej powierzchni”, kabina pomaga w uzyskaniu równomiernego oczyszczenia. To szczególnie istotne, gdy później planujesz dalsze etapy, takie jak konserwacja lub malowanie.
Bezpieczeństwo, widoczność i wygoda pracy
W kabinowej obróbce kluczowe są warunki pracy: widoczność, szczelność i ergonomia. W SSK 1 Unicraft zastosowano szczelną konstrukcję z obwodowymi uszczelkami na ramach pokrywy i drzwi. Efekt? Praca bez nadmiernego pylenia oraz większa kontrola nad procesem.
Ogromnym atutem jest także szyba z naklejoną folią ochronną. Taka osłona wspiera optymalną widoczność podczas obróbki półwyrobu, a jednocześnie pomaga chronić szybę przed intensywnym oddziaływaniem środowiska pracy.
W zestawie przewidziano rozwiązania pod kątem bezpieczeństwa operatora: wysokogatunkowe rękawice robocze z lateksu są połączone na stałe z obudową, dzięki czemu praca w kabinie jest wygodniejsza i bardziej uporządkowana.
Materiały ścierne i parametry pracy – jak dobrać ustawienia?
Komora jest przystosowana do pracy z różnymi mediami ściernymi. Możesz stosować m.in. szklane kulki, korund, węglik krzemu, tworzywa sztuczne oraz inne materiały – zależnie od tego, jaki efekt chcesz osiągnąć i z jakiego tworzywa wykonany jest element.
Ważnym parametrem jest uziarnienie: 0,42 mm – 0,125 mm. To zakres, który pozwala dopasować intensywność czyszczenia do rodzaju zabrudzeń i oczekiwanej struktury powierzchni.
Zasilanie realizowane jest poprzez przyłącze sprężonego powietrza 3/8″. Urządzenie pracuje w zakresie 2,8 – 8,0 bar, a maksymalnie dopuszczalne ciśnienie robocze wynosi 8,6 bar. Zużycie powietrza to 200 – 350 l/min, co warto uwzględnić przy doborze instalacji sprężonego powietrza.
Wyposażenie i elementy zestawu, które realnie przyspieszają start
Żeby praca mogła rozpocząć się szybko i bez zbędnych przestojów, w komplecie znajdziesz nie tylko samą komorę, ale także kluczowe akcesoria. Warto zwrócić uwagę na elementy wpływające na jakość obróbki i trwałość stanowiska.
W zestawie otrzymujesz m.in. wysokiej jakości pistolet strumieniowy z dyszą ceramiczną oraz 4 sztuki dysz ceramicznych (4 / 5 / 6 / 7 mm). Różne średnice dysz ułatwiają dopasowanie strumienia do detalu obrabianego elementu oraz do oczekiwanej agresywności czyszczenia.
Komplet zawiera także materiały eksploatacyjne i elementy podnoszące komfort pracy: plus 5 sztuk folii zapasowych do okna wziernikowego. Dostajesz również dedykowane akcesoria, takie jak rękawice, filtr, folia ochronna, szyba, zestaw dysz oraz lampę fluorescencyjną.
Dane techniczne Unicraft SSK 1 – konkretne liczby do planowania stanowiska
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Pojemność kabiny roboczej | 90 l |
| Zużycie powietrza | 200 – 350 l/min |
| Ciśnienie robocze (zakres) | 2,8 – 8,0 bar |
| Maks. ciśnienie robocze | 8,6 bar |
| Przyłącze sprężonego powietrza | 3/8″ |
| Uziarnienie ścierniwa | 0,42 mm – 0,125 mm |
| Wymiary kabiny wewnątrz | 580 x 480 x 300 mm |
| Wymiary kabiny na zewnątrz | 590 x 485 x 490 mm |
| Maksymalne obciążenie kratki | 10 kg |
| Maksymalny ciężar materiału ściernego | 12 kg |
Jak działa obsługa ścierniwa w kabinie i dlaczego ma to znaczenie?
W codziennej pracy liczy się płynność procesu. W tej komorze przewidziano otwór spustowy do wymiany ścierniwa, co ułatwia utrzymanie czystości i pozwala szybciej przejść między różnymi frakcjami lub rodzajami materiałów.
Na dnie pojemnika zbiorczego znajduje się rura ssąca na materiał ścierny, a całość współpracuje z zewnętrznym doprowadzeniem sprężonego powietrza. Taki układ wspiera stabilność pracy i pomaga utrzymać powtarzalność efektów.
Warto też docenić łatwo zamykaną pokrywę z zamknięciem obrotowym. To rozwiązanie skraca czas przygotowania stanowiska i ułatwia powtarzalność czynności podczas kolejnych cykli piaskowania.
Oświetlenie i kontrola procesu: lampa fluorescencyjna 12 V
Praca w kabinie wymaga dobrego doświetlenia, zwłaszcza gdy obrabiasz drobne elementy lub zależy Ci na dokładnym prowadzeniu strumienia. W SSK 1 Unicraft zastosowano lampę fluorescencyjną 12 V z zasilaczem 230 V oraz zewnętrznym przełącznikiem.
To praktyczne rozwiązanie pozwala lepiej ocenić efekt czyszczenia przez okno wziernikowe. Dzięki temu łatwiej jest kontrolować moment zakończenia obróbki i ograniczać ryzyko niedoczyszczenia powierzchni.
Jeśli zależy Ci na stanowisku, które działa sprawnie i daje przewidywalne rezultaty, taki zestaw elementów – od uszczelnień po oświetlenie – ma realne znaczenie w codziennej pracy.